Вторичный поролон что это
Поролон вторичного вспенивания: оборудование для производства и применение
За последние десятилетия появилось несколько новаторских разработок в сфере утилизации и вторичного использования поролона.
Материал представляет собой вспененный пенополиуретан (ППУ) и имеет широкую сферу применения.
По данным европейских экспертов, доля поролона составляет около 5 % в общей массе полимерных отходов, поэтому его переработка считается одним из наиболее перспективных направлений бизнеса.
Что относится к отходам поролона?
Разновидности вспененного пенополиуретана, обладающие мягкой ячеистой структурой, относятся к одной категории вторичного сырья. Автомобильный материал плотнее, но по химическому составу идентичен упаковочным материалам, наполнителям постельных принадлежностей, мягкому слою ковровых покрытий.
Откуда берутся отходы поролона?
Основными источниками отходов поролона считают мебельное производство. Обрезь, некондиционный материал обязательно направляется в переработку или утилизируется. Отходы мягкого и плотного поролона принимают приемные пункты, частные организации. Куда сдать утиль, можно узнать в поисковике. Там же есть информация о стоимости вторичных ресурсов.
Основным источником полиуретана для вторичной переработки являются использованные продукты, такие как электрические бытовые приборы, автомобили, постельные принадлежности, основы и подкладки коврового покрытия и мягкая мебель. Еще одним значительным источником перерабатываемого полиуретана являются промышленные производственные отходы.
Класс опасности
Поролону присвоен IV класс, компоненты материала при разложении полимера оказывают незначительное воздействие на экологию, биосферу. К агрегатным состояниям пенополиуретана и изделиям из него нужно относиться как малоопасным отходам.
Правила утилизации
Необходимо правильно подойти к вопросу утилизации старого изделия:
Не оставляйте старый матрас рядом с контейнерами для бытовых отходов
Работники коммунальных служб могут не забирать такой большой мусор, так как для этого должны существовать отдельные места для хранения или переработки.
Транспортировка специалистами
Для утилизации или переработки матрасов необходимо специальное оборудование, которое отсутствует в обычных коммунальных службах. Услуги по утилизации матраса предоставляют крупные производители мебели. Отечественные специалисты вывозят мебель в специальные склады, где мебель получает новую жизнь:
Такой вариант утилизации является самым экологичным и гуманным по отношению к естественной среде. Для отправки б/у матраса на переработку необходимо связаться со службой. В России переработкой занимаются фирмы „Аскона”, московская компания „Быстрые грузчики”, и ФПК „Сервис”. Специалисты оценят состояние изделия и габариты.
Но есть категория матрасов, которые подобные службы не принимают:
Не использовать детям для игр
Дети от природы очень любопытные. Их наверняка заинтересует большой матрас во дворе. Они могут использовать его в качестве батута. В составе имеются металлические пружины, которые могут привести к травмам, переломам и ушибам. Изделие, которое пролежало некоторое время под солнцем или дождем может выделять токсичные соединения, быть местом обитания пылевых клещей, паразитов, клопов и вшей, что может спровоцировать аллергию, привести к укусам насекомым или стать причиной возникновения астмы у ребенка.
Матрасы, которые долгое время находятся возле мусорных контейнеров, станут настоящими рассадниками бактерий и грибка.
Не сжигайте матрас из поролона или синтетических волокон
При приобретении нового изделия, владельцы нередко пытаются сжечь старый предмет мебели. Такой способ является более нежелательным, чем просто выкинуть его на помойку.
При производстве могут использоваться:
Практически все эти составляющие являются горючими. Эти компоненты при открытом огне могут привести к пожару.
Клей и синтетика при сгорании выделяют опасные летучие соединения – угарный газ и синильную кислоту. Эти компоненты могут привести к ухудшению состояния слизистой, обморокам и спровоцировать удушье.
Важно! Сжигать можно только натуральные изделия – ватные, набитые травой или водорослями, а также изделия из кокосовой койры. Перед утилизацией необходимо найти безопасное место вдали от технических помещений и жилых домов.
Металлические составляющие и детали полиуретана не горят при привычных температурах, и их необходимо утилизировать отдельно.
Продажа ненужного матраса
Если матрас выглядит неплохо и не имеет видимых повреждений, то его можно продать. Можно заметить, что иногда изделия, которые выбросили прежние владельцы за ненадобностью, могут разбирать другие люди для собственных нужд.
Лучше всего продать старый матрас или отдать его даром нуждающимся на интернет-площадках ”Авито”, ”Юла”, дать объявление в газете или социальных сетях, на столбах объявлений.
Важно! Для удобства можно снизить цену за счет самовывоза.
Отдать даром с самовывозом
Старый матрас может пригодиться для творческих целей:
Иногда для утепления технических помещений просят приносить старые одеяла и матрасы. Так же в них иногда нуждаются негосударственные центры помощи людям и ночлежные помещения для бездомных.
Разборка на части
Если нельзя выбросить матрас, то его можно разобрать на части. Так его будет легче утилизировать:
Если пружины и наполнитель сохранились хорошо, то из старого матраса можно сделать новый. Для этого необходимо купить готовый чехол или сшить его из плотной ткани самостоятельно. Наполнитель можно заменить несколькими листами поролона или пены. Такие материалы можно найти в хозяйственных или строительных магазинах.
Использование на даче
Выбрасывать матрас не стоит, если есть участок на даче или в деревне. Его можно почистить в химчистке и сделать много полезных вещей:
А еще из старого матраса можно сделать кровать-качели для детей.
Для этого понадобятся:
Сдать в приют для животных
Для бездомных животных открывают приюты. Такие организации существуют, благодаря добровольным пожертвованиям сердобольных людей. В зимний период владельцы приютов и питомников просят отдавать им старые одеяла, подушки и матрасы. Из них делают теплые покрытия в вольерах для животных. Для удобства можно договориться с волонтерами о самовывозе. Состояние матраса не имеет значения, но лучше не отдавать сильно поврежденные изделия.
Старый матрас можно использовать для многих целей — отдать в приют для животных, разобрать на части, или сделать качели для детей. Но если предмет мебели выглядит плохо, матрас лучше утилизировать или выбросить самостоятельно или воспользовавшись услугами специальных служб.
Химическая переработка
Из поролона методами синтеза получают органические вещества. Деполимеризация заключается в разложении крупных органических молекул на более мелкие под воздействием температуры или каких-то веществ. Это процессы:
Советуем почитать: Переработка резины в крошку и тепловую энергию: список оборудования
В итоге получаются полиолы (гидроксильные группы), это сырье для получения полиуретанов с жесткой и полужесткой структурой. Выход продуктов составляет 90% от объема исходного вторсырья. Для химической переработки используют гомогенизированные отходы поролона. Гликолиз считают прогрессивной технологией, процесс регулируется корректировкой температурного режима, использованием катализаторов.
Полученные смеси добавляют в лакокрасочные материалы, клеи, асфальтобетонные и битумные смеси для улучшения:
Пиролизный газ используется для отопления перерабатывающих комплексов. Маслянистые пиролизные жидкости тоже вид топлива.
Переработка отходов поролона в крошку
Машины разрывного действия представляют собой механизмы с одним или двумя валами, усеянными зубьями или резцами с переменным шагом. Поролон рвется на мелкие кусочки при вращении вала в замкнутом объеме.
Универсальные ножевые измельчители перерабатывают полосы определенной ширины, приходится промышленную некондицию и обрезки предварительно раскраивать на других автоматах. Для фракционного деления кусочков применяют фракционные сетки. От измельчителя выводят пневмотранспортный рукав. Вентилятор уплотняет мелкие отходы в тару: мешки или контейнеры, бункерный накопитель.
Дробилки барабанного типа называют шредерами. ППУ измельчают до кусочков от 1 до 4 см.
Применения поролона вторичного вспенивания
Основное отличие вторичного ППУ – высокая плотность. Поролон вторичного вспенивания (ПВВ) необходим:
Программа утилизации от Асконы
Одним из первых кто стал заниматься утилизацией старых матрасов, стала фирма „Аскона”. Данное предприятие предлагает своим клиентам, решившим купить новую модель, бесплатно вывезти и утилизировать старый экземпляр. Акция проходит не на постоянной основе.
Чтобы договорится о вывозе, необходимо оставить заявку консультантам магазина сети „Аскона”. Также это возможно сделать, оставив заявку на участие в акции через интернет. Обратите внимание! Акция не распространяется на старые модели других фирм.
В качестве бонуса „Аскона” может предложить покупателям скидку на приобретение новой модели в сети их магазинов (до 15%).
Вторичный поролон что это
Поролон вторичного вспенивания изготавливается из частиц пенополиуретана. Благодаря сохранению первоначальных характеристик материала, он применяется в разных областях: от создания упаковочной продукции до производства искусственного озеленения. Материал отличается невысокой ценой и отличными эксплуатационными особенностями.
Преимущества вторичного поролона в Рязани от производителя:
Материал может быть разным по плотности и жесткости, реализуется в листах разной толщины.
Где применяется вторичный поролон?
Поролон вторичного вспенивания активно применяется в изготовлении мягкой мебели, так как имеет высокий уровень плотности. Из такого материала можно оперативно и без дополнительных денежных затрат изготовить подлокотники кресел плотностью 600кг/м3. Данное свойство это материала также применяется при создании кроватей и детских матрасов. Поролон вторичного вспенивания ценится в машиностроении, где кроме высоких амортизирующих характеристик, он имеет отличную звукоизоляцию.
Структура материала состоит из открытых пор и больших пазух между хлопьями, поэтому звук практически не отражается. Звуковые импульсы подавляются ячеистым строением материала. На сегодняшний день автомобилестроение придает особое внимание росту безопасности пассажиров. Поэтому из поролона вторичного вспенивания производится обивка разных частей салон для надежной защиты при ДТП. Еще одной сферой использования материала является производство спортивных матрасов и матов.
Поролон: виды, свойства, размеры, марки, применение
Поролон – обиходное название пенополиуретана. Область применения этого материала, без преувеличения, охватывает все сферы деятельности человека.
Мягкую ячеистую синтетическую пену с превосходными изоляционными свойствами, высокими показателями эластичности и воздухопроницаемости, используют:
В мебельном производстве. Поролон незаменим при изготовлении мягкой мебели от эконом класса, до особо комфортных моделей. Кресла, диваны, стулья, матрасы – изготовление этих предметов интерьера невозможно без этого универсального материала.
В строительстве. Утеплительные, уплотнительные изоляционные материалы.
Стоит отметить использование поролоновых изделий при отделке помещений для поглощения звуков. Установка акустических ловушек и звукопоглощающих матов значительно снижает уровень внешнего и внутреннего шума в помещении.
В производстве спортивных товаров. Спортивный инвентарь, маты различной твердости и толщины, использование обрезков поролона для наполнения прыжковых и страховочных ям.
— текстильная, обувная промышленность;
— автомобильное производство;
— изготовление игрушек;
— медицина;
— производство бытовой техники.
Пенополиуретан повсеместно используют в качестве защитного, упаковочного материала.
Появление новых материалов с похожими характеристиками не снижает его популярность, а новейшие разработки существенно улучшают его основные характеристики.
Производство поролона
Пенополиуретан на 90% состоит из воздуха, процесс его производства состоит в смешивании определенных компонентов, химическая реакция между которыми приводит к вспениванию и отвердеванию материала.
Химическое производство требует внимания и строгого соблюдения технологий. Перед смешиванием составляющие для изготовления ППУ подвергают проверке по качественным и количественным показателям. В машине для вспенивания компоненты перемешивают, процесс образования и созревания пены происходит без непосредственного участия оператора.
Пенополиуретановую массу заливают в формы, в случае непрерывного производства, выкладывают на ленту транспортера, где завершается химическая реакция. Время полного застывания составляет порядка 3-х суток.
Процесс резки поролона осуществляют на специальных станках. Форма нарезания: от простых разноразмерных кубов, до сложных фигур и профилей.
Безотходность поролонового производства обеспечивают установки мелкой нарезки (дробления) отходов.
Основные параметры ППУ:
1. Плотность. Важный показатель, во многом определяющий остальные характеристики готового продукта: жесткость, износоустойчивость, способность восстанавливать первоначальную форму. Указывает количество материала (кг), которое содержится в одном кубическом метре.
2. Жесткость (напряжение сжатия). Это величина усилия, необходимого для сжатия поролона на 40%, измеряют в кПа.
3. Остаточная деформация. Характеризует способность изделия сохранять форму, размер. Сжатый на 50% образец выдерживают при установленных влажности, температуре и измеряют отклонение от первоначальной формы после прекращения внешнего воздействия. Повышение плотности снижает величину остаточной деформации.
Вышеперечисленные показатели, наряду с эластичностью, прочностью, коэффициентами опоры, комфорта определяют типы и марки пенополиуретана.
Марки ППУ
Пенополиуретан маркируют рядом латинских букв и цифр, буквы обозначают тип материала, цифры – показатели плотности (кг/м3) и жесткости (кПа).
Новые разработки постоянно увеличивают количество разновидностей данного синтетического материала.
Форма выпуска ППУ
Рынок предлагает большое разнообразие форм, видов, марок пенополиуретана:
1. Листовой.
Поролон прямоугольной формы, толщиной от 5 до 1000 мм изготовители поставляют в стандартной нарезке, или согласно индивидуальных требований заказчика.
2. Рулонный.
Бобины различной ширины удобны в применении, толщина материала до 30 мм. Помимо обычного, производители предлагают рулонный поролон выполненный на подложке из ткани, синтетических материалов.
3. Блочный.
Этот вид поролона отличает жесткая непористая поверхность (до обработки). Помимо кубических, данный вид поролона заливают в формы различной конфигурации. После остывания, корку удаляют, материал приобретает однородную структуру.
4. Акустический.
Поставляют в виде отдельных панелей двух типов: с рельефом и без рельефа. Панели имеют различную форму, расцветку, размеры. Помимо собственных свойств, значительное повышение коэффициента звукопоглощения обеспечивает фигурность поверхности. Более подробно про акустический поролон читайте в статье — Акустический поролон: виды, монтаж, звукоизоляция, цена
Резка ППУ
Мягкий, эластичный материал с мелкими ячейками, поролон вызывает определенные затруднения при необходимости придать ему заданную форму. В промышленности, до недавнего времени, использовали отрезные прессы. Создание фигурной матрицы, необходимое при данном виде обработки, влияло на увеличение себестоимости конечного продукта.
В настоящее время большое распространение получили лазерные станки с ЧПУ. Новые устройства значительно расширяют применение пенополиуретана за счет возможности нарезки изделий сложной конфигурации без существенного увеличения трудоемкости. Лазерная резка производится бесшумно, быстро, твердые отходы в процессе нарезания не образуются.
Транспортировка
Пенополиуретан обладает высокой впитываемостью, он хорошо поглощает жидкости, пылевые, грязевые микрочастицы. Упаковка ППУ должна обеспечивать его качество при хранении и перевозке.
Высокая пористость позволяет значительно уменьшать объем материала при транспортировке. Однако следует обратить внимание, что после распаковывания, поролон частично утрачивает заявленные свойства. Для сохранения своих характеристик, ППУ при упаковывании лучше не подвергать значительным сжатиям.
Поролон вторичного вспенивания что это?
Поролон: виды, свойства, размеры, марки, применение
Поролон – обиходное название пенополиуретана. Область применения этого материала, без преувеличения, охватывает все сферы деятельности человека.
Мягкую ячеистую синтетическую пену с превосходными изоляционными свойствами, высокими показателями эластичности и воздухопроницаемости, используют:
В мебельном производстве. Поролон незаменим при изготовлении мягкой мебели от эконом класса, до особо комфортных моделей. Кресла, диваны, стулья, матрасы – изготовление этих предметов интерьера невозможно без этого универсального материала.
В строительстве. Утеплительные, уплотнительные изоляционные материалы.
Стоит отметить использование поролоновых изделий при отделке помещений для поглощения звуков. Установка акустических ловушек и звукопоглощающих матов значительно снижает уровень внешнего и внутреннего шума в помещении.
В производстве спортивных товаров. Спортивный инвентарь, маты различной твердости и толщины, использование обрезков поролона для наполнения прыжковых и страховочных ям.
— текстильная, обувная промышленность; — автомобильное производство; — изготовление игрушек; — медицина;
— производство бытовой техники.
Пенополиуретан повсеместно используют в качестве защитного, упаковочного материала.
Появление новых материалов с похожими характеристиками не снижает его популярность, а новейшие разработки существенно улучшают его основные характеристики.
Производство поролона
Пенополиуретан на 90% состоит из воздуха, процесс его производства состоит в смешивании определенных компонентов, химическая реакция между которыми приводит к вспениванию и отвердеванию материала.
Химическое производство требует внимания и строгого соблюдения технологий. Перед смешиванием составляющие для изготовления ППУ подвергают проверке по качественным и количественным показателям. В машине для вспенивания компоненты перемешивают, процесс образования и созревания пены происходит без непосредственного участия оператора.
Пенополиуретановую массу заливают в формы, в случае непрерывного производства, выкладывают на ленту транспортера, где завершается химическая реакция. Время полного застывания составляет порядка 3-х суток.
Процесс резки поролона осуществляют на специальных станках. Форма нарезания: от простых разноразмерных кубов, до сложных фигур и профилей.
Безотходность поролонового производства обеспечивают установки мелкой нарезки (дробления) отходов.
Основные параметры ППУ:
1. Плотность. Важный показатель, во многом определяющий остальные характеристики готового продукта: жесткость, износоустойчивость, способность восстанавливать первоначальную форму. Указывает количество материала (кг), которое содержится в одном кубическом метре.
2. Жесткость (напряжение сжатия). Это величина усилия, необходимого для сжатия поролона на 40%, измеряют в кПа.
3. Остаточная деформация. Характеризует способность изделия сохранять форму, размер. Сжатый на 50% образец выдерживают при установленных влажности, температуре и измеряют отклонение от первоначальной формы после прекращения внешнего воздействия. Повышение плотности снижает величину остаточной деформации.
Вышеперечисленные показатели, наряду с эластичностью, прочностью, коэффициентами опоры, комфорта определяют типы и марки пенополиуретана.
Марки ППУ
Пенополиуретан маркируют рядом латинских букв и цифр, буквы обозначают тип материала, цифры – показатели плотности (кг/м3) и жесткости (кПа).
ППУ вторичного вспенивания
Со времени начала производства изделий из пенополиуретана в 50-х гг. существует проблема отходов, которые неизбежно возникают при производстве в больших или меньших количествах. Это остатки и обрезки материала, которые появляются преимущественно при производстве блоков в виде начальных и конечных кусков. Поэтому возникла необходимость найти разумное применение этим отходам, так как они не могут быть использованы из-за слишком малых размеров. В зависимости от эффективности производственного процесса эти потери могут достигать 10-25% общего объема произведенной продукции.
Сначала были предприняты попытки использовать этот материал в качестве упаковочного, а также как наполнитель для подушек (после предварительной грануляции). Но поскольку возможности подобного применения очень ограничены, были предприняты попытки разработать технологический процесс, при котором остатки поролона, предварительно размельченные до размера хлопьев, под воздействием определенных химически активных клеящих веществ преобразовывались бы в новые блоки пеноматериала нужной формы. В результате был получен новый вид пеноматериала с неожиданно высокими качественными показателями — поролон вторичного вспенивания
Самая популярная область применения ППУ вторичного вспенивания — изготовление спортивных матов, например, матов для гимнастики, в том числе для гимнастики на снарядах, для вольных упражнений, для дзюдо, а также матов для рингов
Поролон вторичного вспенивания
находит в широкое применение в производстве мягкой мебели, поскольку он обладает очень высокой плотностью. Так, например, из этого материала можно достаточно быстро и недорого производить подлокотники кресел плотностью около 600 кг/м3. Это качество ППУ вторичного вспенивания также используется при производстве французских кроватей и детских матрасов.
Также поролон вторичного вспенивания
используется в автомобилестроении, где, помимо превосходных демпфирующих свойств, высоко ценится его высокая звукопоглощающая способность. Структура ППУ вторичного вспенивания характеризуется наличием открытых пор и сравнительно больших полостей между хлопьями, поэтому отражение звука почти не происходит. Звуковые волны абсорбируются ячеистой структурой материала.
В автомобилестроении в настоящее время все большее значение придается повышению безопасности пассажиров. По этой причине поролон вторичного вспенивания
изготавливается обивка различных частей салона для того, чтобы наилучшим образом защитить пассажира в случае столкновения.
Еще одна область применения ППУ вторичного вспенивания — изготовление спортивных матов, например, матов для гимнастики, в том числе для гимнастики на снарядах, для вольных упражнений, для дзюдо, а также матов для рингов. Помимо всего вышеперечисленного, поролон вторичного вспенивания
также применяется в сельском хозяйстве и для озеленения. Например, он используется при озеленении крыш:
В данном случае используются обогащенные минералами и удобрениями пластины материала. При толщине 10-15 см они применяются для интенсивного озеленения, а при толщине 6-8 см — для экстенсивного озеленения
Таким образом, становится достаточно несложным озеленение поверхностей крыш простой конструкции, например, складов, заводов, гаражей и т.д
Поролон вторичного вспенивания: оборудование для производства и применение
За последние десятилетия появилось несколько новаторских разработок в сфере утилизации и вторичного использования поролона.
Материал представляет собой вспененный пенополиуретан (ППУ) и имеет широкую сферу применения.
По данным европейских экспертов, доля поролона составляет около 5 % в общей массе полимерных отходов, поэтому его переработка считается одним из наиболее перспективных направлений бизнеса.
Источники отходов и методы переработки
Основными источниками поролона вторичного вспенивания считаются:
Доставка по Москве — от 500 рублей, доставка за пределы МКАД — по договоренности. Выезд специалиста с образцами!
Внимание! Если вы забираете товар самовывозом, обязательно предупредите наших сотрудников не позже, чем за час до своего приезда!
Здесь можно посмотреть прайс-лист на поролон >>
При оплате по безналичному рассчету +6%